Etiket kesim kalıbı: düz mü, döner mi

Döner kalıbın çalışması

Döner kesimde kesici yüzey silindirin çevresinde. İki yapı var. Esnek kalıp, profili işlenmiş ince çelik levhadır ve mıknatıslı silindire sarılır. Masif döner kalıpta profil silindirin gövdesine işlenir.

Mıknatıslı sistemde silindir ile kesici levha ayrı parçalar. Silindir yeni işin tekrar boyuna uyuyorsa teklif yalnız yeni levhayı içerir. Esnek kalıbın kesici profili 30 ile 110 derece arasında açıyla, kontur doğruluğu 100 mm'de 10 µm'nin altında üretilebiliyor. Silindirlerin gövde ile yatak halkası arasındaki farkı, yaygın ölçüyle yarıçapta 0,48 mm, levhanın yüksekliğini belirler. Ayrıntılar etiket bıçağı yazısında.

Karar nasıl verilir

İki kalıbı aynı iş için fiyatlandırın, sonra şu hesabı yapın:

1. Kalıp bedeli farkını bulun: döner kalıp bedeli eksi düz kalıp bedeli.
2. Her yöntemde saatte kesilen sağlam etiket adedini bulun (hesabı aşağıda).
3. Makinenin saat giderini bu adede bölün; etiket başına kesim gideri çıkar.
4. Eşik adet = kalıp bedeli farkı / (düz kesimde etiket başı gider − döner kesimde etiket başı gider).

Toplam siparişiniz, tekrar siparişler dahil, eşiğin üstündeyse döner kalıp ucuza gelir. Bir defalık siparişte yalnız o siparişin adedini, yıl boyu tekrar eden etikette yıllık toplamı koyun.

İkisi bir arada kullanılır mı

Kullanılır. Şekil ve boyut onayı düz kalıpla kesilen numuneyle alınır, seri üretim döner kalıpla yapılır. Bu durumda iki kalıp bedeli ödenir. Numune şekli gösterir; seri hattaki sıyırma ve taşıyıcı davranışı için döner kalıbın ilk metrelerine bakın.

İki kalıbı yan yana koyunca

Tekrar boyu değişirse esnek kalıp için farklı çevreli bir mıknatıslı silindir gerekir. Elinizdeki silindirlerin diş sayısını kalıpçıya baştan verin; tasarımı mevcut bir silindirin tekrar boyuna oturtmak yeni silindir bedelini ortadan kaldırır.

Hız farkının rakamı

Karşılaştırma için makinenin katalog hızı yetmez; saatte kesilen sağlam etiket adedi gerekir. Hesap:

Saatte sağlam etiket = hat hızı (m/dk) × 60 × 1 000 / tekrar boyu (mm) × sıra sayısı × (1 − fire oranı)

Hesap örneği, varsayımlı değerlerle: hat hızı 50 m/dk, tekrar boyu 53 mm, 2 sıra, fire yüzde 2. Sonuç yaklaşık 110 900 etiket. Değerler yalnız hesabı göstermek için seçildi; kendi makinenizde ölçülen hızı, duruşları ve fireyi koyun. Düz kesimde hat hızını vuruş sayısından türetin: dakikadaki vuruş × bir vuruşta kesilen boy.

Kalıp teslim süresindeki fark

Teslim süresi kalıpçının iş sırasına ve kalıbın türüne göre değişir. Esnek kalıp levhadan işlenir; mevcut silindir kullanılacaksa beklenen tek parça odur. Masif döner kalıpta silindirin tamamı işlendiği için süre uzar. Her iki seçenek için yazılı tarih isteyin; numune düz, seri döner kalıpla yapılacaksa döner kalıbın siparişini numune onayından hemen sonra verin.

Malzeme türünün kalıp seçimine etkisi

Döner esnek kalıpta kesilebilecek toplam malzeme kalınlığı silindirin alt kesiminden 0,23 mm ince olmalı. 0,48 mm alt kesimli silindirde bu, ön malzeme, yapışkan ve taşıyıcı toplamında yaklaşık 0,25 mm eder. Daha kalın yapıda daha büyük alt kesimli silindir ya da düz kalıp gerekir.

İnce taşıyıcı hassasiyeti artırır. 53 µm glassine taşıyıcıda bıçak ucu ile karşı silindir arasında yaklaşık 0,045 mm, 23 µm PET taşıyıcıda 0,020 mm kalmalı. Kalıpçıya gerçek malzeme numunesini ve her katmanın mikron cinsinden kalınlığını gönderin, deneme kesiminde taşıyıcının arkasını kesik izi için kontrol edin.

Kararı erken vermenin faydası

Kesim yöntemi tasarım aşamasında belli olursa etiket boyu mevcut bir silindirin tekrar boyuna göre ayarlanır, köşe yarıçapları da seçilen kalıp türünün sınırına göre çizilir. Yöntem sonradan değişirse çizimi yeniden kalıpçıya gösterin.