Kesim kalıbı ve bıçak

Karton kesim kalıbı nedir, parçaları neler

Güncelleme: 9 dakika okuma Rehber
Kalıbın kesit yapısıTahta, bıçak, lastik ve karşı plaka kesitte gösterilir · Bıçak yüksekliği ve tahta kalınlığı orantılı çizilir1 kutu33Bağlantı deliği22Kırım çeliği11Kesim çeliği
1.Kesim çeliği2.Kırım çeliği3.Bağlantı deliği

Kalıbın kesit yapısı Tahta, bıçak, lastik ve karşı plaka kesitte gösterilir · Bıçak yüksekliği ve tahta kalınlığı orantılı çizilir

Kesim kalıbı, kutu açınımını tabakadan tek vuruşta kesen, aynı vuruşta katlama izini ve perforajı açan takım. Katlanır karton için yapılan düz kalıpta taban 18 mm huş kontrplak. Lazerle açılan kanal bıçak kalınlığında: 2 pt bıçak için 0,71 mm. Kanallara 23,80 mm yüksekliğinde kesim bıçağı ve karton kalınlığı kadar alçak pilyaj bıçağı çakılır. Bıçağın iki yanındaki kalıp lastiği bıçaktan yaklaşık 1 mm uzakta, ağızdan 1,5 ile 2 mm yüksekte. Makinenin karşı yüzünde pilyaj kanallarını taşıyan karşı plaka var. Oluklu mukavva kalıbında tahta 15 mm.

Kısaca

  • Düz kalıp tahta, kesim bıçağı, pilyaj bıçağı, lastik ve karşı plakadan kuruluyor.
  • 18 mm tahtada 23,80 mm bıçak tahta yüzünden 5,8 mm taşıyor.
  • Kalıp ölçüsü, çizimin toleransları ve üretim kartonuyla yapılan numune üzerinden onaylanır.
  • Bıçak yenilemeden önce tahta kanallarının sıkılığı ve levhanın düzlüğü kontrol edilir.
İçindekiler 20 bölüm

Bölüm 1 / 20

  1. Kısaca
  2. Kesim kalıbı ne işe yarar
  3. Kalıbın parçaları
  4. Düz kalıp, döner kalıp
  5. Ne zaman kalıp gerekir
  6. Kalıbın fiyatını kuran iki kalem
  7. Kalıp ısmarlarken
  8. Kalıbın ömrü
  9. Malzemeye göre kalıp
  10. Kesimden sonraki adım
  11. Kesimle birlikte kabartma
  12. Etiket kalıbıyla kutu kalıbı
  13. Numune ve prova baskısı
  14. Tek kullanımlık mı, tekrar mı
  15. Kalıbın makineye hizalanması
  16. Tırnak ve ayırma
  17. Sık görülen hatalar
  18. Sık sorulanlar
  19. Kullanım notu
  20. İlgili rehberler

Kesim kalıbı ne işe yarar

Bir kutu açınımında birden fazla iş var: dış hattı ve pencereyi kesmek, katlanacak yere iz açmak, gerekiyorsa koparma hattı bırakmak. Kalıp bunların hepsini tek tahtada topluyor.

Baskısı biten tabaka kesim makinesine gidiyor. Presin tek vuruşunda kesim bıçağı kartonu ayırır, pilyaj bıçağı kartonu karşı plakadaki kanala bastırıp katlama izini açar. Açınımlar küçük tırnaklarla tabakaya bağlı kalıyor; ayırma sonraki istasyonun işi.

Kalıbın parçaları

ParçaKatlanır karton kalıbında tipik ölçüGörevi
Kalıp tahtası18 mm huş kontrplak; oluklu mukavvada 15 mmBıçakları kanalda dik ve yerinde tutmak
KanalBıçak kalınlığında: 2 pt için 0,71 mm, 3 pt için 1,05 mmBıçağı sıkmak; köprüler tahtayı bir arada tutuyor
Kesim bıçağı23,80 mm yükseklik, 2 pt ya da 3 ptKartonu ayırmak
Pilyaj bıçağı23,80 mm eksi karton kalınlığı: 0,40 mm kartonda 23,40 mmKatlama izini açmak
Kalıp lastiğiBıçaktan yaklaşık 1 mm uzakta, ağızdan 1,5 ile 2 mm yüksekKesimden sonra kartonu bıçaktan itmek
Karşı plaka ve matrisKanal genişliği: karton kalınlığı × 1,5 + pilyaj bıçağı kalınlığıPilyaj bıçağının bastığı kanalı vermek

Bıçağın ne kadar taşacağını tahtanın kalınlığı belirliyor: 18 mm tahtada 23,80 mm bıçak yüzeyden 5,8 mm, 15 mm tahtada 8,8 mm taşıyor. Seçimin ayrıntısı kalıp tahtası sayfasında, bıçak türleri matbaa bıçakları sayfasında. Makinenizin kabul ettiği ölçü için 23,8 mm bıçak yüksekliği rehberine bakın; tipo kökenli makineler 23,3 mm ister.

Karşı plaka pertinaks ya da çelik. Pilyaj kanalı ya plakaya işleniyor ya da hazır matris şeridi olarak yapıştırılıyor. Kilit dilli bir kutuda dış ölçü tuttuğu hâlde dil yuvasına oturmayabilir. Teslimde iç kesimleri ve katlamayı da deneyin.

Düz kalıp, döner kalıp

ÖzellikDüz kalıpDöner kalıp
Kesiciyi taşıyanDüz kontrplak tahtaRulo etikette manyetik silindire sarılan 0,3 ile 1,5 mm esnek levha ya da tek parça çelik silindir; oluklu mukavvada kavisli kontrplak
Karşı yüzeyÇelik kesim sacı ve pilyaj matrisiKarşı silindir; oluklu döner kesimde poliüretan kaplama
Kesim hareketiPres her tabakada bir kez kapanıyorMalzeme durmadan geçiyor
Tipik işKatlanır karton, oluklu mukavva tabakasıRulo etiket, yüksek adetli oluklu kutu

Tam çelik döner kalıp için yatırım hesabını tekrar eden işlerin toplam adediyle yapın. Beklenen ömrü takım üreticisine kesilecek malzeme, makine ve bakım koşullarıyla birlikte sorun; farklı işler için tek bir vuruş sayısı kullanmayın. Silindirde tekrar boyu hesabı ve montaj biçimleri döner kalıp rehberinde.

Ne zaman kalıp gerekir

Düz kenarlı dikdörtgen kart ya da etiket giyotinde kesilir, kalıp gerekmez. Pencere, kilit dili, yuvarlak köşe veya pilyaj varsa seçim kalıp ile dijital kesim plotteri arasında.

İki yolu aynı işte hesaplayın. Eşitlik adedi = kalıp gideri ÷ (plotterde adet başına kesim gideri − kalıpla adet başına kesim gideri). Tiraj bu adedin üstündeyse kalıp daha ucuz. Adet başına gidere ayırma işçiliğini de katın. İş tekrar edecekse ikinci siparişin hesabında kalıp gideri yok, yalnız bakım var.

Kalıbın fiyatını kuran iki kalem

Teklifin iki büyük kalemi toplam bıçak metrajı ve işçilik. Metrajı çizimden çıkarın: bir yerleşimdeki kesim, pilyaj ve perforaj hatlarını tek tek ölçüp toplayın, sonucu yerleşim sayısıyla çarpın. Çok pencereli, kilit dilli küçük bir kutu, büyük ve sade bir açınımdan daha fazla metre bıçak ve köşe büküm ister.

Tahta ölçüsü, bıçak sınıfı, lastik ve karşı plaka teklifte ayrı satırlar. Kalemleri karşılaştırmak için kesim kalıbı fiyatı rehberine bakın.

Kalıp ısmarlarken

Kalıpçıya giden çizim bire bir ölçekte ve kapalı konturlu olmalı; kesim ve pilyaj hatları ayrı renkte. Makinenin modelini ve kabul ettiği bıçak yüksekliğini yazın. Kartonun cinsini ve kalınlığını milimetre ya da mikron olarak ekleyin; pilyaj yüksekliği, matris kanalı ve lastik seçimi bu sayıdan çıkıyor.

Yerleşim sayısını, tahmini tirajı ve işin tekrar edip etmeyeceğini de yazın. Tam liste kalıp siparişinde gereken bilgiler sayfasında.

Kalıbın ömrü

Körelen bıçağı değiştirmeden önce kalıpçı tahta kanalını ve levhanın düzlüğünü inceler. Kanal genişlemişse yeni bıçak aynı yerde sıkı durmayabilir; yenileme adedi bu incelemeyle belirlenir. Körelmenin ne zaman başladığı karton, basınç ve kesim sacıyla değişiyor. Bakım kayıtları için kesim kalıbı ömrü sayfasına bakın.

Tekrar eden işlerin kalıplarını referans koduyla etiketleyin, çizim revizyonunu aynı kayda yazın. Kalıbı kuru ve düz, bıçakları darbe görmeyecek biçimde saklayın; koşullar kalıp bakımı ve saklama rehberinde.

Malzemeye göre kalıp

ÖlçüKatlanır kartonOluklu mukavva, düz kesim
Tahta18 mm15 mm
Kesim bıçağı2 pt; 0,61 mm üstü kartonda 3 pt ya da uzun şevli bıçak3 pt ve üstü, uzun orta şevli
Pilyaj hesabına giren kalınlıkKartonun kalınlığıLevhanın ezilmiş kalınlığı
LastikYaklaşık 7 mm boyda profil, 30 ile 65 ShoreDaha yüksek ve yumuşak hücreli kauçuk; katalogda 10 ve 13 mm, 20 Shore

Laminasyonlu, metalize ya da plastik yüzeyli kartonda bıçak sınıfı ve ağız işlemi de değişiyor; seçenekler kaplamalı bıçak sayfasında. Aynı çizimi başka kalınlıkta kartonla basacaksanız kalıpçıya önceden yazın ve pilyaj yüksekliğini, matris kanalını yeni kalınlıkla hesaplatın.

Kesimden sonraki adım

Otomatik kesim makinesinde kesimin ardından sökme istasyonu atığı düşürüyor, ayırma istasyonu açınımları tırnaklarından koparıp istifliyor. İki istasyonun takımı da kalıptan ayrı. Kalıp teklifini alırken bu takımları da sorun ve ayırma ve sökme işçiliğini hesaba katın.

Kesimle birlikte kabartma

Kesim makinesinde kalıpla aynı vuruşta kabartma yapmak da mümkün. Kalıba ve karşı plakaya bağlanan erkek ve dişi parçaların yapısı kabartma kalıbı sayfasında.

Etiket kalıbıyla kutu kalıbı

Etiket kalıbı daha ince ve alçak bıçakla çalışıyor. Düz etiket kalıbında bıçak 1,3 pt (0,45 mm) kalınlıkta, 8, 9,5 ya da 12 mm yükseklikte ve 42° ağızlı. Manyetik silindire sarılan esnek etiket kalıbı ise 0,3 ile 1,5 mm yükseklikte tek parça levha.

Kutu kalıbı kartonu baştan sona kesiyor; yarım kesimde bıçak etiketi kesip altındaki taşıyıcıyı bırakıyor. Karşılaştırmanın tamamı kutu ve etiket bıçağı karşılaştırmasında.

Numune ve prova baskısı

Yeni kalıbı üretim kartonuyla deneyin ve açınımı katlayın. Çizimin kabul ölçülerini, kalıp yapım toleransını ve baskı-kesim register toleransını ayrı kaydedin. Numunede dış ölçüyü, pencereyi ve kilit dilini çizimle karşılaştırın; pilyaj izinin karşı kanalın merkezinde çalıştığını kontrol edin.

Dış ölçü tuttuğu hâlde kilit oturmuyorsa önce çizimdeki iç ölçüye, sonra kalıba bakın. Adım adım liste gelen kalıbı kontrol etmek sayfasında.

Tek kullanımlık mı, tekrar mı

Tek seferlik işte de tahta ve bıçak tirajın sonuna kadar dayanmalı. İş tekrar edecekse teklifte yıllık adedi yazın; kalıpçı bıçak sınıfını ve kaplamayı bu adede göre önerecek.

Karşı taraftaki kesim sacını makinenin ve takım üreticisinin önerdiği ürün sınıfından seçin. Sacın sertliği tek başına vuruş ömrünü vermez; bıçak, malzeme ve basınç da aşınmayı etkiler. Bakımda kesim izlerini ve düzlüğü kontrol edip sonuçları o sacın üretim kaydıyla karşılaştırın.

Kalıbın makineye hizalanması

Baskı ile kesim çizgisinin hizasına register deniyor. Deneme tabakasında baskıdaki kesim işaretini kesim iziyle karşılaştırın. Sapma bütün tabakada aynı yöndeyse kalıbın çerçevedeki konumuna ve tabaka dayamasına bakın.

Sapma tabakanın bir ucundan öbürüne büyüyorsa kâğıdın ölçüsü değişmiş olabilir. Baskıdan önce ve kesimden önce aynı yönde alınmış tabaka ölçülerini, ortam nemini ve bekleme koşulunu karşılaştırın. Kâğıt türü ile lif yönü bilinmeden tek bir nem-genleşme oranı kullanmayın. Ayar için register ayarı sayfasına bakın.

Tırnak ve ayırma

Tırnak, kesim bıçağının ağzına taşlanan küçük çentik. Bıçak orada kartonu kesmiyor ve açınım makinede taşınırken tabakaya bağlı kalıyor. Bükme makinelerinin tırnak tekeri 0,3 ile 0,5 mm, elle taşlama diskleri 0,3 ile 3,0 mm genişlikte. 42° ağızlı bıçakta küçük tırnak, 52 ile 54° ağızlı bıçaktaki daha büyük tırnak kadar tutuyor. Yer ve genişlik seçimi tırnak ayarı rehberinde.

Sık görülen hatalar

Dosyayı göndermeden önce konturların kapalı olduğuna, üst üste binen çift çizgi kalmadığına ve ölçeğin 1:1 olduğuna bakın. Kesimi, pilyajı ve perforajı birer katmana koyun, hangi rengin hangi hattı gösterdiğini kalıpçıya yazın. Hazırlık sırası kesim için çizim hazırlama rehberinde.

Sık sorulanlar

Kesim kalıbı ile matbaa bıçağı arasındaki fark nedir?

Bıçak kalıbın kesen parçası. Kesim kalıbında bıçaklar, kontrplak tahta, lastikler ve karşı plaka birlikte çalışır. Bıçak yenilenmeden önce tahta kanallarının sıkılığı ve levhanın düzlüğü kontrol edilir; kullanılabilir durumdaki tahta korunabilir.

Her baskı işi için kalıp gerekir mi?

Gerekmez. Düz kenarlı dikdörtgen kart ve etiket giyotinde kesilir. Pencere, kilit dili, yuvarlak köşe veya pilyaj varsa kalıp ile dijital kesim plotterini aynı tirajla hesaplayın; eşitlik adedinin üstünde kalıp daha ucuz.

Düz kalıp ile döner kalıp arasında ne fark var?

Düz kalıp düz kontrplak tahtada durur ve presin her vuruşunda bir tabaka keser. Döner kalıpta kesici silindirin üstündedir ve malzeme durmadan geçer; rulo etikette 0,3 ile 1,5 mm esnek levha ya da tek parça çelik silindir kullanılır.

Kalıp tahtası neden kontrplak?

Huş kontrplakta lazer 0,71 mm gibi dar ve düz kanal açar, çapraz dizilmiş katlar da levhanın iki yönde ölçüsünü korur. Katlanır karton kalıbında 18 mm, oluklu mukavva kalıbında 15 mm kalınlıkta kullanılır.

Bıçak kalıbı, kutu kalıbı ve kesim kalıbı aynı adı mı taşır?

Üçü de aynı takımı anlatır. Kutu kalıbı kutu açınımı için yapılmış kesim kalıbı; bıçak kalıbı adı çelik bıçaklı yapıdan gelir. Siparişte adın yanına makineyi, kartonu ve çizimi yazın.

Kullanım notu

Bu yazı genel bilgi verir. Malzeme, makine ve ölçü değerlerini işe başlamadan önce tedarikçinizin teknik föyüyle veya çalıştığınız matbaayla doğrulayın. Ayrıntılar kullanım koşulları ve sorumluluk reddi bölümünde yer alır.

WhatsApp'ta paylaş

Kesim kalıbı ve bıçak bölümünde 17 rehber daha