Kutu kesim kalıbı fiyatı: metraj, tahta, işçilik

Bıçak metrajı

Metraj açınım çiziminden çıkıyor. Hesap sırası:

1. Çizimi kesim, pilyaj ve perforaj katmanlarına ayırın.
2. Her katmandaki çizgilerin uzunluğunu vektör programında ölçüp ayrı ayrı toplayın.
3. Üst üste binen çift çizgileri silin. Çift çizgi aynı hattı metrajda iki kez saydırır.
4. Sonucu yerleşim sayısıyla çarpın; iki açınımın paylaştığı ortak kesim kenarını bir kez sayın.

Varsayım: tek açınımda kesim hattı 1,8 m, pilyaj hattı 0,9 m, perforaj yok. Dört yerleşimde kesim 7,2 m, pilyaj 3,6 m oluyor. Açınımlar yan yana dizilip her komşu çift 0,2 m'lik düz bir kenarı paylaşırsa üç ortak kenar için kesim metrajı 7,2 - 0,6 = 6,6 m'ye iniyor. Pilyaj hatları paylaşılmadığı için 3,6 m olarak kalıyor.

Metraj dış ölçüyle birlikte büyümüyor. Pencere, kilit dili, askı deliği ve iç kesimler küçük bir kutunun kalıbında bile metrajı sade ve büyük bir açınımın üstüne çıkarabilir.

Aynı metrajdaki iki çizimin işçiliği farklı tutuyor. Uzun düz kenarları olan bir açınım az büküm istiyor; bol köşeli, kısa parçalı bir kontur her köşe için ayrı büküm ve çoğu zaman taşlama gerektiriyor.

Tahta ölçüsü

Tahta bedeli kalıbın dış ölçüsüyle artıyor. Dış ölçü, yerleşimin kapladığı alana kenar payı eklenerek bulunur ve makinenin kalıp yatağına sığmalı. Karton kalıbında huş ya da kayın kontrplak çoğunlukla 18 mm, oluklu mukavva kalıbında 15 mm kalınlıkta. Kalınlık ve tahta seçimi için kalıp tahtası kalınlığı yazısına bakın.

Metal tabanlar teknik parça kesiminde çalışıyor; ambalaj kalıbı için pahalı kalıyor. Sık tekrar eden bir kutuda pahalı tabanın ek bedelini, fazladan yapılabilecek bıçak yenileme sayısıyla karşılaştırın.

Kalıbın dış ölçüsünü makinenin kalıp yatağı ölçüsüyle birlikte kalıpçıya verin. Tahtayı küçültmek için yerleşimi sıkıştırmadan önce açınımlar arasındaki atık şeridinin sökmeye yetecek genişlikte kaldığına bakın.

Bıçak tipi ve punto

Her bıçak türü ayrı bir üründür ve metre bedeli türe, puntoya ve sınıfa göre değişiyor.

Punto, bıçağın kalınlığını gösterir: 2 pt yaklaşık 0,71 mm, 3 pt yaklaşık 1,05 mm. Yükseklik ise ayrı ölçü; pilyaj bıçağının yüksekliği kartonun kalınlığına göre hesaplanıyor, ayrıntısı bıçak yüksekliği yazısında. Siparişe ikisini ayrı yazın.

Kalıpçı kaplamalı bıçak önerdiyse hangi malzeme ve tiraj için önerdiğini sorun. Aşındırıcı malzemede ve uzun tirajda bıçak daha geç köreliyor; kısa ve tek seferlik siparişte ek bedeli karşılayacak kadar vuruş olmayabilir.

Karmaşıklık

İşçiliği büyüten dört şey var. Kalıpçıyla çizimi incelerken bu dördünü işaretleyin.

1. Dar köşe. 0,5 ile 3 mm yarıçaplı keskin bükümde bıçağın iç yüzü bükmeden önce taşlanıyor. Otomatik bükme makinelerinin sınırı modele göre değişiyor; örnek bir makinede 90° köşe için en küçük yarıçap 1,0 mm, 180° dönüş için 3,5 mm. Bu sınırın altındaki köşe elle işçilik istiyor. Büküm yöntemi bıçak nasıl bükülür yazısında.
2. Köprü. Tahtanın dağılmaması için kanal aralıklarla kesilmeden bırakılıyor ve bıçağın altına her köprü için bir çentik açılıyor. Köprü genişliği katlanır karton kalıbında 2 ile 5 mm, oluklu mukavva kalıbında 6 ile 10 mm.
3. Tırnak. Parçayı tabakada tutan her tırnak bıçak ağzına taşlama aletiyle açılıyor. Tırnak sayısı yerleşim ve ayırma düzeniyle birlikte artıyor.
4. Lastikleme. Kalıp lastiği bıçağın iki yanına, bıçaktan yaklaşık 1 mm uzağa ve bıçak ağzından yaklaşık 1,5 mm yüksek yapıştırılıyor. Bedel lastiklenen hat uzunluğuyla ve küçük iç deliklerin sayısıyla büyüyor.

Pencere ve iç deliklerde atığın nasıl çıkacağı ayrı soru. Makinede sökme istasyonu varsa bu delikler için erkek ve dişi sökme takımı yapılıyor ve bedeli kalıbın yanına ekleniyor; istasyon yoksa tabaka tam çıkıyor ve ayırma elle yapılıyor. İki yolun farkı ayırma ve sökme yazısında.

Kalıbın makinedeki ayarı kalıp bedeline girmiyor, kesim işçiliğine giriyor. Eksik kesen hattın altına ayarlama kâğıdı yapıştırmak zaman alıyor; bıçak yüksekliği düzgün gelen kalıpta bu süre kısalıyor.

Yerleşim sayısı

Dört yerleşimli kalıpta bıçak metrajı, lastikleme ve tırnak sayısı yaklaşık dört katına, tahta da yerleşimin kapladığı alana göre büyüyor. Karşılığında aynı adet dörtte bir vuruşla kesiliyor.

Karar için iki sayıyı karşılaştırın. Birincisi dört yerleşimli kalıbın tek yerleşimliye göre ek bedeli. İkincisi kazanılan vuruşların makine gideri: (tiraj - tiraj / 4) × vuruş başına makine gideri. İkinci sayı büyükse büyük kalıp kazançlı.

Varsayım: 10.000 kutu kesilecek. Tek yerleşimde 10.000, dört yerleşimde 2.500 vuruş gerekiyor. Aradaki 7.500 vuruşun makine süresi ek kalıp bedelinden fazlaysa dört yerleşimi seçin. Sipariş tekrar edecekse tirajı bütün siparişlerin toplamıyla hesaplayın. Kalıp bedelinin ürüne düşen payı kalıp bedeli / toplam adet; bu payın adetle nasıl küçüldüğü matbaa fiyat hesabında adede dağılım konusunda.

Düz kalıp ile döner kalıbın bedeli

Buraya kadarki hesap düz kalıp için. Döner kalıpta maliyet yapısı değişiyor.

Tasarım değişince düz kalıpta çoğu zaman yalnız değişen bıçak parçası yenileniyor. Esnek levha komple değişiyor, tek parça döner kalıpta silindir yeniden işleniyor.

Fiyatı düşürmek

Dosyayı bire bir ölçekte, kapalı konturla ve kesim, pilyaj, perforaj ayrı katmanda gönderin. Çift çizgi, açık uç ve ölçek hatası dosya düzeltme süresi olarak faturaya yansıyor.

Ürün izin veriyorsa dar köşelerin yarıçapını büyütün; taşlama gerektirmeyen köşe büküm süresini kısaltıyor. Birlikte üretilecek parçalar için ortak yerleşim ve ortak kesim kenarı isteyin. Kısa tirajda sökme takımı yerine elle ayırmanın işçiliğini karşılaştırın.

Mevcut kalıp elinizdeyse tahtanın, kanalların ve lastiklerin durumunu kalıpçıya gösterin. Kontrplak tahta sağlamsa bıçak yenileme yeni kalıptan ucuz; bu tahtada yenileme üç ile beş kez yapılabiliyor.