Matbaa bıçakları: türleri, ölçüleri ve seçimi

Kesim, pilyaj ve perforaj nasıl ayrılır?

Pilyaj çeliği karşısındaki matris kanalıyla çalışır. Perforajda kesilen bölümle bağın uzunluğu ayrı tanımlanır. Bu oranı malzeme ve kullanım gereğine göre seçin; ürünün sevkiyatta açılmasıyla kullanıcının koparamaması farklı uçlardaki sorunlardır.

Yükseklik, punto ve ağız açısı ne demek?

Toplam yükseklik, çeliğin tabanından ağıza kadar ölçülür. Düz kalıplarda 23,8 mm kullanılan bir seçenektir; makinenin takım düzeniyle eşleşmelidir. Bıçak yüksekliği rehberi çalışma seviyesinin nasıl kurulduğunu anlatır.

Ürün serisinin gerçek ölçüsünü siparişte koruyun. 2 pt ve 3 pt bıçak seçimi, kontur ve kesilecek malzemeyle birlikte yapılır. Daha kalın gövdeyi her işte daha iyi kesim saymayın.

Merkez ağızda kesici uç gövde ortasına, yan ağızda bir yüzüne yakın konumlanır. Çift bilemeli profiller de bulunur. Bir çelik serisinde 42° ve 53° ağız açıları sunulur; bunlar kesitin bileme açılarıdır. Konturdaki bükme açısı ve köşe yarıçapı ayrı ölçülerdir.

Ağız sertleştirilmiş bir ürün örneğinde gövde yaklaşık 340 HV, kesici uç yaklaşık 660 HV olabilir. Bu fark, gövdenin şekil almasıyla ucun aşınmaya dayanmasını birlikte düzenler. Büküm sınırı yine profil, kalınlık ve açıyla beraber okunmalıdır.

Malzemeye göre ne değişir?

Malzemenin kalınlığı, yapısı ve yüzey katmanları seçimde kullanılır. Gramaj, tek başına bu bilgileri vermez. Üretim numunesini ölçün; film veya yapıştırıcı varsa katman yapısını siparişe ekleyin.

Oluklu mukavvada dalga yapısı ve katmanlar kesim ile kırım için ayrı değerlendirilir. Taşıyıcılı etikette kiss cut uygulanıyorsa yüzey ve yapıştırıcı kesilirken taşıyıcı korunur. Tam kesilen etiket için takım düzeni buna göre değişir.

Yeni malzeme partisiyle başlayan tüylenmede eski ve yeni numuneyi aynı takımda karşılaştırın. Ağız birikintisi ve takım ayarını incelemeden sorunu çelik sertliğine bağlamayın.

Çelikler kalıba nasıl yerleşir?

Onaylı çizimde kesim ve kırım hatları ayrılır, taşıyıcı köprüler planlanır. Tahtada kanallar açılır; çelikler hazırlanıp bükülür ve monte edilir. İş sırası lazer kalıp yapımı rehberinde yer alır.

Kalıp lastiği tabakayı tutar ve açılışta çelikten ayırır. Pilyaj çeliği karşı kanalla eşleşir. Tabakanın ayırma ünitesine kadar dağılmadan taşınması için gereken tırnaklar ayrıca tasarlanır.

Ayar ve provada neye bakılır?

Denemeyi makinenin ayar sırasıyla yürütün. Tabakanın bazı yerleri bağlı kalıyorsa takım düzlüğünü, yerel yüksekliği ve karşı yüzeyi inceleyin. Bütün prese yük eklemek, sorunsuz bölgelerdeki kesici ağzı da yükler.

Baskı ile kesim aynı referanslardan kontrol edilir. Düzenli yön kayması takım konumu veya tabaka dayamasından gelebilir; tabaka boyunca değişen sapmada malzeme boyutu ve baskı kaydı da incelenir. İlk kabul edilen örneği sonraki kontrol numuneleriyle karşılaştırmak için saklayın.

Kesim sorunu nasıl araştırılır?

Kesim basıncı ile kalıbın erken körelmesi aynı teşhiste ele alınabilir. Değişiklikleri sırayla deneyin; aynı anda hem kartonu hem çeliği değiştirmek sonucun nedenini ayırmayı zorlaştırır.

Teslim ve bakımda ne kaydedilir?

Çizim revizyonunu, çelik kodlarını ve takım ölçülerini teslim kaydıyla eşleştirin. Köşe birleşimlerini, eksik hatları ve montaj tutuşunu inceleyin. Gelen kalıp kontrolü bu incelemeyi adım adım sıralar.

Takımı temiz, destekli ve kesici ağızları temastan korunmuş biçimde saklayın. Lastik yenilemesini ve çelik değişimini vuruş kaydına ekleyin. Sipariş kapsamını karşılaştırırken kesim kalıbının teklif kalemlerini aynı çizim ve takım listesi üzerinden değerlendirin.