Lazer kesim kalıbı yapımı: kanal ve çelik

Lazer tahtaya nasıl kanal açar?

CO2 lazer, çizimdeki yolları izleyerek kalıp tahtasında çelik kanallarını açar. Kanal, köprü bölgeleri dışında levhanın nominal tam kalınlığı boyunca ilerler. Örneğin nominal 18 mm levhada hedef, bu kalınlık boyunca geçen kanaldır.

Kanal genişliği seçilen çeliğin gövdesiyle eşleşir. Bir üretici tablosunda 2 pt şerit için 0,71 mm gövde kalınlığı bulunur; lazer ayarı bu nominal değer ve deneme kanalının gerçek montaj tutuşuyla belirlenir. Tahtanın dağılmasını önleyen köprüler kesilmeden bırakılır. Köprü yeri ve genişliği kontura göre tasarlanır.

Çelik nasıl bükülüp takılır?

Matbaa bıçağı gereken uzunluğa hazırlanır, köprü boşaltmaları açılır ve çizimdeki kontura bükülür. Bükme işleminde gövde sertliği, ağız profili, açı ve yarıçap birlikte değerlendirilir. Sertlik sayısından tek başına büküm sınırı çıkarılmaz.

Çelik kanala zorlanmadan oturmalı; birleşimlerde boşluk ve kesim hattında basamak kalmamalı. Çatlayan parçayı montaja almayın. Montajdan sonra çeliğin sabitliği ve çalışma yüksekliği ölçülür.

Lastik ve karşı takım nasıl eklenir?

Kalıp lastiği tabakayı tutacak ve pres açılınca ayıracak bölgelere yerleştirilir. Profil, yükseklik ve boşluk bölgenin görevine göre seçilir. Kırım için kullanılan karşı takım da aynı çizim revizyonuyla hazırlanır.

Çeliğin ağzını elle yoklamak yerine uygun ölçüm ve görsel kontrol yöntemlerini kullanın. Gerçek malzemeyle prova, kesim kenarını ve katlama davranışını birlikte gösterir.

Kalıp üretimi ne kadar sürer?

Çizim kontrolü, kanal kesimi, çelik hazırlığı, montaj ve prova için ayrı süre planlanır. Lazerin çalıştığı süre toplam teslim süresinin yalnız bir bölümüdür.

Varsayımsal hesapta kesilecek yol 24 m ve ortalama kesim ilerlemesi 1,2 m/dakika olsun. Kanal açmanın temel süresi 24 / 1,2 = 20 dakikadır. Yükleme, boş hareketler, başlangıç noktaları ve deneme bu hesaba dahil değildir. Bu örnek, makine için hız önerisi oluşturmaz.

Testereyle açılan kanaldan farkı ne?

Kalıp kanalları testereyle de açılabilir. Lazer yöntemi çizim verisini doğrudan makine yoluna dönüştürür. Her iki yöntemde de çelik ayrıca bükülüp monte edilir. Karşılaştırmayı yalnız kanal açma süresiyle sınırlamadan montaj uyumu ve düzeltme ihtiyacıyla yapın.

Üretimde hangi kontroller yapılır?

Bıçak yüksekliği uygun yükseklik ölçümüyle, tahta düzlüğü ise düz referansla kontrol edilir. Kumpasla tek kenarı ölçmek levhanın düz olduğunu göstermez.

Kanal sapması nasıl araştırılır?

Çelik bazı bölgelerde sıkı, bazılarında gevşekse test yolunun farklı konumlarını karşılaştırın. Odak, optik yüzeylerin durumu, levha düzlüğü ve hareket sistemi incelenir. Kanalın üst ve alt açıklıkları da farklı olabilir; yalnız üst yüzeydeki çizgiye bakmayın.

Tahta seçimi sonucu nasıl etkiler?

Kontrplağın yapısı ve yapıştırıcısı lazerle işlenmeye uygun olmalı. İç boşluk ve katman ayrılması kanalın çeliği tutmasını bozar. Deneme levhasıyla üretim levhası aynı ürün serisinden seçilmeli.

Kalıp sonradan değiştirilebilir mi?

Yeni hat eski kanala veya köprüye yaklaşıyorsa kalan taşıyıcı incelenir. Yerel değişiklik mümkünse çelik, lastik ve karşı takım da yeni çizime uydurulur. Tahtada yeterli tutuş kalmıyorsa yeni taşıyıcı gerekir.

Hangi dosya biçimleri kullanılabilir?

Kalıp yazılımları DXF, CFF2 ve EPS gibi vektör biçimlerini okuyabilir; kabul edilen seçenek kullanılan sisteme göre değişir. İçe aktarımda çizgi türü eşlemelerini ve ölçü birimini kontrol edin. Fotoğraf veya tarama önce ölçülü vektör çizime dönüştürülür.

Tamamlanan kalıp nasıl saklanır?

Kalıbı temiz ve kuru biçimde, çelik ağızların başka yüzeye dayanmadığı desteklerde saklayın. İş kodu ve revizyonu görünür tutun. Tekrar üretim öncesi taşıma hasarı, lastik çökmesi ve gevşek çelik arayın.

Kesim sırasında hangi önlemler gerekir?

Makinenin kapak, kilit ve acil durdurma düzenini çalışır tutun. Ahşap kesiminde alevlenme ihtimali nedeniyle işlem alanını denetimsiz bırakmayın. Kesimi açığa çıkaran veya koruyucu kilidi devre dışı bırakan ayarlar kullanılmamalı.

Duman nasıl uzaklaştırılır?

Kesim dumanı ve tozu, makineyle uyumlu emiş sisteminden alınır. Filtre yükünü ve hava akışını bakım talimatına göre izleyin. Emiş zayıflarsa kesimi sürdürmeden tıkanma ve filtre durumu giderilmeli.

Güç ve hız nasıl seçilir?

Başlangıç ayarı makine üreticisinin ilgili levha için verdiği veriden alınır. Deneme kanalında tam geçiş, genişlik ve çelik tutuşu değerlendirilir. Gücü artırmak eksik odağı veya kirli optiği telafi eden ortak bir çözüm oluşturmaz.

Operatör hangi bilgiyi kaydetmeli?

Levha kodunu, kalınlığı, kullanılan ayarı ve test sonucunu birlikte kaydedin. Bir sonraki üretimde aynı kayda dönün; malzeme değişmişse denemeyi yenileyin. Karton numunesi lazer ayarından sonra, tamamlanan kalıbın prova aşamasında kullanılır.

Numune kutu ile kalıp provası aynı mı?

Gerçek kartondan hazırlanan numune, kutunun katlanmasını ve ürüne uymasını gösterir. Üretim kalıbıyla prova ise kesim, kırım ve ayırma davranışını da sınar. Numuneyle onaylanan tasarım, üretim takımının kontrolünü ortadan kaldırmaz.