Bobin dilme bıçağı: jilet, daire ve makas kesim

Jilet, ezme ve makas kesim

Üç düzenin ayrımı ağzın malzemeye nasıl girdiğinde. Jilet ağzı şeridi yarıp geçiyor, tek daire bıçak karşı silindire bastırarak koparıyor. Makas düzeninde kesme işi üst ile alt ağzın arasında.

Jilet bıçağın iki kurulumu yaygın: şeridi iki merdane arasındaki serbest açıklıkta havada kesmek ya da oluklu bir merdanenin üstünde, ağzı oluğun içine sokmak. Havada kesimde şerit gergin durmalı. Oluk üstünde malzeme alttan destekli, kesim yeri ince filmde daha kararlı.

Aynı hatta bıçak tutucusunu değiştirip başka bir kesim biçimine geçebilirsiniz. Makas kesimin koşulu alt ağzın da bakımlı olması; üst bıçak yenilendiği hâlde alt halka aşınmışsa kenarda düzelme yok.

Bıçak açısı, bindirme, yan basınç ve bakım

Makas düzeninde birbirine bağlı üç ayar var. Bıçak açısı, ağzın bileme açısı. Dar açılı ağız malzemeye kolay giriyor, ucu da çabuk yoruluyor. Geniş açılı ağzın ömrü uzun, kenarı ezme eğilimi yüksek.

Bindirme, iki ağzın üst üste bindiği miktar. Az bindirmede şerit yer yer kesilmeden kalıyor, kenarda iplik izi var. Fazla bindirmede iki ağız birbirini aşındırıyor. Titreşim, çapak ve erken bıçak değişiminin kaynağı bu ayar.

Yan basınç, üst bıçağı alt ağzın yan yüzüne doğru bastıran kuvvet. Zayıf yan basınçta aradaki aralık açılıyor, malzeme kesilmeden araya çekiliyor, kenarda tüy kalıyor. Fazla yan basınçta ağızlar ısınıyor, kesim kenarında toz da fazla. Bıçak çapı, malzeme kalınlığı ve hat hızı değişince başlangıç değerlerini makine üreticisinin tablosundan yeniden alın. Her bıçak takımı için kesilen metrajı kaydedin, ağzı büyüteçle ve yan ışıkta inceleyin. Sabit ende çalışan hatta aşınmanın yeri hep aynı: alt bıçak veya karşı silindir zamanla o konumda oluk açıyor, oluğu gördüğünüzde kesim yerini kaydırmak ya da halkayı değiştirmek gerek.

Kenar ve sarımda ne aranır

İlk bakış kesim kenarına, ikincisi bobinin yan yüzüne. Kâğıtta görünen tüy ile ince toz kör ağzı ya da yanlış yan basıncı işaret ediyor. Bu toz bobinle birlikte yazıcıya ve baskı ünitesine taşınıyor; kaynağı ve toplanması kâğıt tozu yazısında.

Kesim kenarından dışarı sızan yapışkan komşu sarım katlarını birbirine yapıştırıyor, bobin açılırken etiket yüzeyi zorlanır. Taşıyıcının kenarındaki küçük bir yırtık gerginlik altında büyüyüp şeridi koparır; kâğıt ile film taşıyıcının çekme davranışı ayrı, farkı etiket taşıyıcısı yazısında. Film kenarında açılan çentik de aynı kusurun başlangıcı.

Sarım gerginliği kenarın kusurunu büyütüyor. Fazla gergin sarımda katlar birbirine yapışık, karton göbek ezik. Gevşek sarımda katlar yana kayıyor, bobin koni biçimini alıyor; bu kaymanın adı teleskop. Bobinin yan yüzünü düz bir yüzeye dayayın, kenarların aynı düzlemde durduğuna bakın.

Dilme kenarı düzgün olmayan bobinde atık şeridin kopması sıklaşır. Sıyırma tarafındaki kontroller etiket sıyırma yazısında.

Dilme eni ve sonraki makine

Dilme eni, etiketin enini ve taşıyıcıda kalan yan payları birlikte taşır. En daralınca baskı alanı kenara yaklaşıyor; barkodlu etikette sessiz bölge de taşıyıcının içinde kalmalı. Bobin genişliğinin ve çapların hesabı etiket bobininde iç çap ve dış çap yazısında.

Dilinen bobin bir sonraki makineye giriyor: yazıcı, etiketleyici ya da başka bir dönüştürme hattı. O makinenin kabul ettiği en dar ve en geniş malzeme ölçüsü, göbek iç çapı ve azami dış çap kılavuzunda yazılı. Üç ölçüyü dilme siparişinde enle birlikte bildirin; göbeği hattaki mile uymayan bobin dilinmiş hâliyle elde kalır.

Yeni malzeme geldiğinde önce kısa bir deneme bobini dilin. PP film, PET taşıyıcı ve termal kâğıt ağzın altında farklı davranıyor; malzemelerin ayrımı etiket kâğıdı ve film türleri yazısında. Denemeyi sonuna kadar açıp kenarı inceleyin, sonraki makinede de çalıştırın. Kabul edilen bıçak düzeni, bindirme ve yan basınç ayarı malzeme koduyla birlikte kayda geçmeli.